8月6日，记者走进位于扶沟县中原汽车零部件产业园的河南盈宏工业有限公司生产车间，看到一台自动导引运输车来回穿梭，不停挥舞着机械臂搬运物料，控制屏幕上实时显示着生产数据。“这些智能化生产线，是扶沟县汽车零部件企业从‘制造’迈向‘智造’的重要标志。”扶沟县工业和信息化局有关负责人如是说。

　　盈宏工业成立于2024年6月，注册资金1000万元，年产15万只缸体缸盖和1万台发动机，是一家专注于高品质铝制汽车零部件研发与制造的企业。

　　盈宏工业总经理姜亚威介绍，该公司拥有先进的机加工中心、质量检测设备，以及计算机数字化控制精密机械加工工艺，能对铝合金材料进行高精度、高效率的加工，其产品广泛应用于发动机系统、传动系统、底盘结构及车身部件等领域。

　　同时，该公司还引进了全球先进的铝灰资源化处理整套设备，能对生产过程中产生的铝灰废料进行回收处理，提炼高品质再生铝锭，可大幅减少资源消耗、减轻环境负荷。

　　这是扶沟县让特色产业放大“特”优势、让传统产业创“新”提“质”的一个缩影。目前，位于该县先进制造业开发区的扶沟中原汽车零部件产业园一期占地274亩，主要建设标准云开（Kaiyun）网站化厂房、研发检测中心、服务中心等，总建筑面积18万平方米，吸引了20多家零部件生产企业集中入驻。

　　今年以来，总投资21亿元的超轻汽车轮毂产业园、总投资6亿元的新能源汽车密封制品等项目先后签约落地；嘉乐华汽车配饰、杭州显明汽车零部件等项目加速建设，该县“引入高精尖、打通关键环”实现新突破。

　　“通过数字化和智能化手段，所有的生产、存储、搬运、检测环节无需人工操作，主要由智能机器人或自动化设备按照设定的指令自行完成，一条生产线只需要一名工人看护管理。”河南省嘉友机械制造有限公司（简称嘉友机械）负责人郝先生介绍，智能化生产线运行后，经可研测算，在同等规模产量的车间，过去需要120余名员工，现在仅需要6名员工，生产效率比过去提高15%以上，产品不良率由7%降至0.8%，综合效益提升21%左右。

　　作为周口首批“黑灯工厂”之一，嘉友机械项目投资5.2亿元，2022年落户到扶沟县中原汽车零部件产业园，拥有国家专利14项，安装智能化生产线万云开（Kaiyun）网站套，实现产品研发、生产、检测一体化。

　　无独有偶，同样坐落在扶沟县先进制造业开发区内的扶沟县隆力气缸盖有限公司，是河南省“专精特新”中小企业，集铸铁气缸盖、气缸体的研发、工艺设计、铸造、加工于一体，并在2007年进军国际市场。近年来，在政府的支持下，该公司先后引进缸盖缸体数字化、智能化加工设备和全自动数控生产线，采用电频炉和消失模铸造生产工艺，实现了绿色生产。同时，还建立了产品研发中心、行业质量检测平台。如今，企业年产达15万件气缸盖缸体，步入快速发展阶段。

　　汽车零部件及配件制造产业是扶沟县的主导产业之一，具有良好的产业基础、较强的承载能力和突出的品牌优势。目前，扶沟县有汽车零部件及装备制造产业规模以上工业企业30多家。

　　近年来，该县聚焦汽车发动机零部件、底盘零部件产业链条，完善提升中原汽车零部件产业园、新能源汽车配件产业园、绿色无尘铸造产业园等一批特色产业园区建设，全力打造具有区域集聚力、全省引领力、全国竞争力的汽车及新能源汽车零部件和配件生产基地。（记者 金月全）